
Bei der Drehbearbeitung langer und schlanker Bauteile stellen Durchbiegung, Schwingungen und instabile Spanbildung eine besondere Herausforderung dar. Gerade bei steigenden Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität und Produktivität sind stabile Bearbeitungsbedingungen entscheidend.
Mit seinen Lünettenlösungen adressiert der schwedische Hersteller Atling genau diese Anwendungen und positioniert sich gezielt für anspruchsvolle Drehprozesse im deutschsprachigen Markt.
Stabile Drehprozesse mit selbstzentrierenden Lünetten
Atling-Lünetten arbeiten mit einer selbstzentrierenden Spannmechanik, die das Werkstück gleichmäßig abstützt und eine präzise Bearbeitung ermöglicht. In Kombination mit Spannarmen mit integrierten Lagern wird die Reibung reduziert und eine vibrationsarme Führung sichergestellt.
Ein wesentliches Merkmal der Atling-Lösungen ist die serienmäßige Kühlmittelzufuhr durch die Spannarme. Das Kühlmedium gelangt direkt in die Kontaktzone, unterstützt die Spanabfuhr und trägt zur Verlängerung der Lagerlebensdauer bei. Gleichzeitig können Prozessunterbrechungen reduziert werden – ein klarer Vorteil im laufenden Betrieb.
Das Ergebnis sind stabile Bearbeitungsprozesse - auch bei hohen Schnittkräften und Drehzahlen sowie eine konstant hohe Bauteilqualität.
Weniger Stillstand durch wartungsfreundliche Lünetten und schnelle Rüstzeiten
Neben der Stabilität im Prozess spielt die Maschinenverfügbarkeit eine zentrale Rolle. Atling setzt hierfür auf eine servicefreundliche Konstruktion mit einem patentierten Kurvenkulissensystem. Im Kollisionsfall müssen Spannarme nicht zwangsläufig komplett ersetzt werden.
Das reduziert Reparaturzeiten und trägt dazu bei, Stillstandzeiten in der Produktion zu minimieren.
Zusätzlich können Atling-Lünetten mit einem Nullpunktspannsystem ausgestattet werden. Dadurch können sie reproduzierbar positioniert und deutlich schneller gewechselt werden.
Gerade in Fertigungsumgebungen mit häufig wechselnden Bauteilen entsteht so ein deutlicher Vorteil bei der Maschinenverfügbarkeit.
Große Spannbereiche erhöhen Flexibilität in der Drehbearbeitung
Durch die konstruktive Auslegung decken einzelne Modelle große Spannbereiche ab. Das reduziert die Anzahl benötigter Lünetten und erhöht die Flexibilität in der Fertigung.
Neben Standardlösungen bietet Atling auch kundenspezifische Ausführungen für spezielle Einbausituationen und Werkstückgeometrien an. Damit lassen sich auch anspruchsvolle Anwendungen gezielt abbilen.
Atling-Lünetten für stabile und wirtschaftliche Drehprozesse
Mit Fokus auf selbstzentrierende Mechanik, integrierte Kühlung und wartungsfreundliche Konstruktion bietet Atling Lösungen, die gezielt auf Prozessstabilität, reduzierte Stillstandzeiten und wirtschaftliche Fertigung ausgerichtet sind.
Damit erweitert sich das Angebot im deutschsprachigen Markt um einen spezialisierten Anbieter für anspruchsvolle Anwendungen in der Drehbearbeitung.
Sprechen Sie uns an – wir unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Lünettenlösung für Ihre Anwendung.
Mehr zu unseren Lünetten für stabile Drehprozesse finden Sie hier: Lünetten für die Drehbearbeitung.