Anspruchsvolle Geometrien, hohe Präzisionsanforderungen und steigender Produktivitätsdruck: Beim Schleifen und Polieren von Ziehmatrizen und Stempeln kommt es auf zuverlässige Bearbeitungsprozesse an. Doch wie lassen sich diese Aufgaben automatisieren, ohne bei der Genauigkeit Kompromisse einzugehen?

Mit einer automatisierten Schleiflösung auf Basis der DANOBAT-OVERBECK IRD-500 zeigt Danobat, wie sich Präzisionsschleifen, Polieren und Werkstückhandling zu einem weitgehend selbstständigen Fertigungsprozess verbinden lassen.

Automatisiertes Schleifen – bis zu acht Stunden ohne Bedienereingriff

Die vorgestellte Anlage kombiniert eine flexible Roboterbeladung mit integrierter Messtechnik. Werkstücke werden automatisch zugeführt und entnommen, während die Vermessung von Werkstücken und Schleifwerkzeugen direkt in der Maschine erfolgt.

Damit schafft das System die Voraussetzungen für längere autonome Produktionsphasen. Laut Danobat sind mit dem vorgestellten Anlagenkonzeptbis zu acht Stunden mannloser Betriebmöglich.

Gerade bei wiederkehrenden Bearbeitungsaufgaben kann dies helfen, Maschinenlaufzeiten besser zu nutzen und Bedienkapazitäten für andere Tätigkeiten freizusetzen.

Schleifen und Polieren in einer Aufspannung

Die IRD-500 ist eine CNC-Rundschleifmaschine für anspruchsvolle Präzisionsanwendungen. Mit bis zu fünf Schleifspindeln und einem zusätzlichen Messtaster ermöglicht sie die Bearbeitung unterschiedlicher Geometrien innerhalb einer Aufspannung.

Das Maschinenkonzept umfasst Außen- und Planschleifen ebenso wie Innen- und Radiusschleifen. In der vorgestellten Anwendung werden außerdem Schleif- und Polierprozesse miteinander kombiniert.

Ein Schwingdurchmesser von bis zu 410 mm erweitert das Einsatzspektrum. Gleichzeitig können durch die Bearbeitung in einer Aufspannung zusätzliche Umspannvorgänge und damit verbundene Fehlerquellen reduziert werden.

Integrierte Messtechnik für präzise Schleifprozesse

Eine zuverlässige Automatisierung erfordert nicht nur die Bearbeitung selbst, sondern auch eine integrierte Kontrolle der Werkstücke und Schleifwerkzeuge.

Die IRD-500 verfügt im vorgestellten Anlagenkonzept über eine automatische Werkzeug- und Werkstückvermessung. Innen- und Außendurchmesser sowie Tiefen lassen sich direkt in der Maschine erfassen. Für stabile Bearbeitungsbedingungen sorgen zudem der Maschinenständer aus Naturgranit, hochdynamische Achsantriebe mit direkten Glasmaßstäben sowie die Temperierung von Achsen und Spindeln. Die Siemens SINUMERIK ONE unterstützt die Steuerung und Programmierung der Bearbeitungsprozesse.

Automatisierte Präzisionsbearbeitung in der Praxis erleben

Das Zusammenspiel aus Roboterbeladung, unterschiedlichen Schleifoperationen, Polierbearbeitung und integrierter Messtechnik zeigt, wie sich anspruchsvolle Präzisionsprozesse weitgehend automatisieren lassen.

Wie diese Lösung in der Praxis funktioniert, können interessierte Unternehmen derzeit auch bei DANOBAT-OVERBECK in Herborn kennenlernen. Hier besteht kurzfristig die Möglichkeit einer individuellen Vorführung nach vorheriger Terminvereinbarung.

Sie möchten mehr über das automatisierte Schleifen und Polieren von Ziehmatrizen und Stempeln erfahren oder prüfen, welche Lösung zu Ihren Fertigungsanforderungen passt? Sprechen Sie uns an – gemeinsam betrachten wir Ihre Anwendung und die Möglichkeiten einer wirtschaftlichen Automatisierung.

Weitere Informationen zu Danobat und unseren Lösungen im Bereich der Präzisionsschleiftechnik finden Sie auch auf unserer Homepage.