
In der metallverarbeitenden Fertigung hängt viel davon ab, wie zuverlässig die Filtration des Kühlschmierstoffs arbeitet. Solange das Filtervlies sauber durchläuft, fällt es kaum auf. Doch sobald sich der Filtrationsprozess verändert – die Oberfläche der Emulsion trüb wird, der Bandfilter überläuft oder der Durchfluss nachlässt – entsteht schnell ein Produktionsrisiko, das den gesamten Ablauf bremst.
Wenn der Bandfilter plötzlich zum Engpass wird
Viele Vorarbeiter kennen diese Situation aus dem Alltag: Die Maschine läuft in der Spätschicht, aber plötzlich steigt der Flüssigkeitspegel im Filterbecken. Das Vlies zieht nicht mehr sauber durch, das Band hebt sich an oder reißt sogar. Die Pumpe zieht Luft, die Maschine meldet Störung. In solchen Momenten wird klar: Ein kleines Stück Verbrauchsmaterial entscheidet darüber, ob der Prozess stabil bleibt – oder ob eine ganze Linie stillsteht.
Warum Filtervlies an Wirkung verliert
Die Ursachen dafür sind oft banal – und zugleich technisch wichtig:
- Die Grammatur passt nicht zur Anwendung.
- Das Vlies ist durch Feinpartikel gesättigt.
- Die Durchlässigkeit ist zu gering für moderne Hochdruckanlagen.
- Öl-/Emulsionskombinationen verändern die Faserstruktur.
- Das Vlies wurde durch ein „ähnliches“ Produkt ersetzt, das technisch nicht kompatibel ist.
Unabhängig davon, ob gedreht, gefräst, geschliffen oder gewalzt wird - die Wahl des richtigen Filtervlieses hat direkten Einfluss auf Prozesssicherheit , Werkzeugstandzeiten und die Stabilität des gesamten Kühlschmierstoffkreislaufs.
Polo-Filtertechnik – Ersatzvliese für zahlreiche Anlagen und Anwendungen
Polo bietet Filtervliese in unterschiedlichen Grammaturen, Materialien und Durchlässigkeiten– abgestimmt auf Bandfilter, Schwerkraftfilter, Unterdruckfilter und diverse Sonderanlagen (u. a. SMS, Transmig, Polo-eigene Systeme).
Damit lässt sich für nahezu jede Anwendung die passende Kombination wählen – unabhängig davon, ob Schleiföl, Emulsion oder Mischbetrieb gefahren wird.
Durch die saubere Filtration bleiben Kühlschmierstoffe länger stabil, Maschinenbauteile frei von Partikeln und der Filterkreislauf zuverlässig. Das reduziert Kosten, verbessert die Oberflächenqualität und erhöht die Prozesssicherheit.
Sauberkeit beginnt beim richtigen Verbrauchsmaterial
Ein rechtzeitig gewechseltes, korrekt abgestimmtes Filtervlies verhindert:
- Anlagenstörungen, Überlauf und Bandstau
- vorzeitige Verunreinigung von Kühlschmierstoffen
- Temperatur und Stabilitätsprobleme im Kühlschmierstoffkreislauf
- ungeplante Stillstände
- erhöhte Werkzeugkosten und Qualitätsabweichungen
Gerade in sensiblen Prozessen – ob beim Drehen, Fräsen, Schleifen oder beim Umformen - ist das richtige Filtervlies ein entscheidender Faktor im gesamten Filtrationskreislauf.
Sie möchten das passende Filtervlies für Ihre Anlage auswählen oder bestehende Prozesse optimieren?
Sprechen Sie uns an – gemeinsam finden wir die passende Lösung für Ihre Anwendung und Ihre Anlage.
Ausführliche Informationen zu Filtervliesen und Verbrauchsmaterialien von Polo-Filtertechnik finden Sie auf unserer Homepage.