Viele Fertigungsbetriebe stehen vor einer ähnlichen Herausforderung: Werkstücke werden komplexer, Toleranzen enger und Lieferzeiten kürzer. Gleichzeitig steigen Anforderungen an Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit. Eine zentrale Frage rückt dabei immer stärker in den Fokus: Wie lassen sich möglichst viele Bearbeitungsschritte in einer einzigen Aufspannung realisieren?

Denn jede zusätzliche Umspannung bedeutet nicht nur Zeitverlust, sondern auch potenzielle Ungenauigkeiten, zusätzlichen Aufwand in der Arbeitsvorbereitung und steigende Kosten im gesamten Fertigungsprozess.

Warum jede Umspannung Risiken birgt

In der Praxis zeigt sich immer wieder, dass mehrere Bearbeitungsschritte auf unterschiedlichen Maschinen zwar flexibel wirken, jedoch oft versteckte Nachteile mit sich bringen:

• erhöhte Rüstzeiten und Stillstandsphasen 
• kumulierte Positionierfehler 
• höherer Abstimmungsaufwand zwischen Prozessen 
• steigende Anforderungen an Spannmittel und Messstrategien 

Gerade bei komplexen Werkstücken mit kombinierten Geometrien oder engen Toleranzen wird die Anzahl der Umspannungen schnell zum entscheidenden Faktor für Qualität und Durchlaufzeit.

 

Komplettbearbeitung als logische Weiterentwicklung

Moderne Maschinenkonzepte verfolgen daher zunehmend den Ansatz, mehrere Technologien in einer einzigen Bearbeitungsumgebung zu vereinen. Dreh-Fräs-Kombinationen oder Komplettbearbeitungslösungen - wie beispielsweise in unserem Beitrag zur M70 MILLTURN und neuen Möglichkeiten in der Komplettbearbeitung beschrieben ermöglichen es, Werkstücke weitgehend vollständig in einer Aufspannung zu fertigen. Auch flexible Schleiflösungen können dabei eine wichtige Rolle spielen, etwa bei rüstoptimierten Konzepten, wie wir sie im Beitrag zur Danobat CGX näher betrachten.

Der Vorteil liegt auf der Hand:

• höhere Prozessstabilität 
• reduzierte Durchlaufzeiten 
• geringere Fehleranfälligkeit 
• bessere Wiederholgenauigkeit 

Damit verändert sich auch die Rolle der Maschine selbst: Sie wird nicht mehr nur als einzelnes Bearbeitungszentrum betrachtet, sondern als integraler Bestandteil einer ganzheitlichen Fertigungsstrategie.

Automation und Digitalisierung als Verstärker

Parallel zur mechanischen Entwicklung gewinnt auch die Integration von Automation und digitalen Werkzeugen an Bedeutung. Simulation, Kollisionsvermeidung und digitale Zwillinge helfen dabei, komplexe Bearbeitungen bereits im Vorfeld abzusichern.

Automatisierte Werkzeugwechsel, intelligente Magazinstrategien oder flexible Materialhandlingsysteme sorgen zusätzlich dafür, dass Komplettbearbeitung nicht nur technisch möglich, sondern auch wirtschaftlich sinnvoll wird – selbst bei kleineren Losgrößen oder variierenden Werkstücktypen.

Auch die Peripherie, etwa Filtration oder Kühlschmierstoffmanagement, spielt eine wichtige Rolle für stabile Prozesse - ein Thema, das wir im Beitrag zur Rolle des richtigen Filtervlieses in der Filtration näher betrachten.  

Die richtige Strategie statt nur die richtige Maschine

Entscheidend ist dabei weniger ein bestimmtes Maschinenmodell als vielmehr die Frage, wie Fertigungsprozesse insgesamt gedacht werden. Komplettbearbeitung ist kein Selbstzweck, sondern eine Antwort auf konkrete Herausforderungen:

• steigende Variantenvielfalt 
• Fachkräftemangel 
• kürzere Lieferzeiten 
• wachsende Qualitätsanforderungen 

Gerade in Fertigungen mit komplexen Werkstücken, wechselnden Losgrößen oder hohen Anforderungen an Genauigkeit und Prozesssicherheit zeigt sich der Vorteil einer Bearbeitung in einer Aufspannung besonders deutlich.

Komplettbearbeitung strategisch gedacht

Die Entwicklung moderner Fertigungstechnologien zeigt klar: Der Trend geht weg von isolierten Bearbeitungsschritten hin zu integrierten Prozessketten. Wer es schafft, möglichst viele Bearbeitungsschritte in einer Aufspannung zu bündeln, reduziert nicht nur Rüstzeiten, sondern schafft auch stabile und wirtschaftliche Produktionsprozesse.

Sie möchten prüfen, ob Komplettbearbeitung auch in Ihrer Fertigung sinnvoll umgesetzt werden kann? Sprechen Sie uns an – gemeinsam analysieren wir Ihre Anforderungen und finden die passende Lösung für Ihre Anwendung.

Weitere Informationen zu unseren Lösungen im Bereich Komplettbearbeitung finden Sie auf unserer Homepage.