Der auf der AMB ausgestellte SBT-Filter aus dem Hause POLO ist eine Erweiterung aus der jahrelang erfolgreichen Polo-SB-Filter-Baureihe. Kern der SBT-Baureihe ist der Polo SB Filter, der schon seit über 15 Jahren erfolgreich auf dem Markt ist. Nun wurde dieser in eine Kompaktanlage integriert.
Trotz kompakter Bauweise sind alle wichtigen Bedienelemente schnell und einfach zu erreichen. Beispielsweise ist der Tank einfach über einen, durch eine Gasdruckfeder gesicherten, Deckel zugänglich. Ebenso gelangt man bei geöffnetem Deckel gut an alle Pumpen. Bei geschlossenem Deckel sind diese Pumpen praktisch lärmgekapselt. Arbeiten am Tank werden durch eine Reinigungsöffnung stark vereinfacht.
Eine weitere Innovation des SBT-Filters ist, dass man durch Öffnen der Tür an die Filtervliesrollen gelangen kann. Im Auslieferzustand befindet sich unter der benutzten Rolle immer noch eine zusätzliche Reserverolle. Die Reserverolle benötigt somit keine eigene Lagerfläche im Betrieb. Der Bediener hat die Vliesrolle stets dort wo er Sie braucht, zudem sind diese permanent vor Verschmutzungen geschützt. Diese Faktoren gewährleisten langfristig die Prozesssicherheit.
Die Steuerung des Filtrationsprozesses erfolgt über einen integrierten Schaltkasten an der Hauptbedienseite des Filters. Die Hähne und Manometer schauen dabei nicht aus dem Tank hervor. So entstehen keine Beeinträchtigungen in der Handhabung.
Je nach Kundenanforderung kann die Anzahl der erforderlichen Teile individuell bestimmt werden:
- ein bis vier Rohranschlüsse sind je nach den individuellen Bedürfnissen des Kunden möglich
- bis zu vier Pumpen können je nach Bedarf integriert werden
Um den Vliesfilter zu entlasten ist es möglich, den SBT-Filter mit einer Magnetvorstufe (POLO MAF) auszurüsten.
Ein weiterer Vorteil des SBT-Filters ergibt sich durch seine kubische Bauform. Diese ermöglicht eine platzsparende Eingliederung in den Betrieb. Der Filter bereitet Ihre verwendeten Kühl-, Schmierstoffmedien schnell und zuverlässig auf. Dies garantiert eine lange Lebensdauer Ihrer Flüssigkeiten. So sparen Sie langfristig Geld und Arbeitszeit.
Alle servicewichtigen Baugruppen sind trotz der kompakten Bauart gut zu erreichen. Der Filter bietet Platz für eine Ersatzrolle und kann variabel, den Kundenwünschen entsprechend, ausgestattet werden!
Sie brauchen Platz in der Fertigung und eine hochwertige Filtration? Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren! Wir sind gerne bereit, Sie auch vor Ort kompetent zu beraten und Ihren individuellen Bedarfsfall zu projektieren.
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Filtration von Flüssigkeiten beim Erodieren ist nie eine leichte Aufgabe. So auch nicht in diesem konkreten Anwendungsfall. Dennoch konnte das Problem gut gelöst werden: Die Flüssigkeit enthielt beim Drahterodieren Verunreinigungen von 5-20 µm, wobei 60% der Partikel kleiner als 5 µm und 30% zwischen 5 und 10 µm groß waren.
Im Einsatz ist ein SB-A0.3 aus Edelstahl, für eine Leistung von 8-30 l/min. bestückt mit 380er Filtervlies (siehe Foto). Die Kosten für das Vlies betragen ca. 800 € pro Jahr, während für den Patronenfilter, der vorher im Einsatz war,ca. 3.750 € pro Jahr einkalkuliert werden mussten. Die Qualität der Flüssigkeit ist sehr gut, sodass es laut Anwender eine der „Besten Anschaffungen seit Jahren“ ist.
Filterkuchen wachsen durch die kontinuierlich zurückgehaltenen Feststoffe während der Filtration immer weiter an. Je höher, je besser verdichtet und je trockener der Filterkuchen ist, desto besser verfangen sich auch Feinstpartikel darin. Diese Feinstverunreinigungen können durch Siebe oder Vliese nur schwer zurückgehalten werden, weshalb der Filterkuchen maßgeblich für das endgültige Ergebnis einer Filteranlage ist. Es geht weniger Kühlschmierstoff verloren, wenn der Schmutzaustrag trocken ist, sodass die Entsorgung einfacher und preiswerter wird.
Diese idealen Voraussetzungen können durch Kombination eines Schrägbettfilters (Vliesfilters) mit einem vorgeschalteten Magnetfilter geschaffen werden. Durch das Durchfließen des Kühlschmierstoffes durch den Magnetfilter, wird die Menge der Schmutzpartikel festgehalten, sodass die Feinstpartikel verklumpen. Dadurch reichen dann im nächsten Schritt gröbere, preiswertere Vliese im Vliesfilter, was dazu führt, dass der Aufbau des Schmutzkuchens begünstigt und das Filterresultat deutlich verbessert wird.
Das Ergebnis der Filtration zeigt, dass die Kombination dieser beiden unterschiedlichen Systeme sinnvoll ist, da sie sich ideal ergänzen.
Beispielsweise reinigt eine bereits in Betrieb genommene Anlage in der Stahlbearbeitung 100 l/min 3-5%ige Emulsion an einer Rundschleifmaschine.
Der Polo-Bandskimmer setzt sich zusammen aus einem Skimmerband, einem Antriebsmotor, einem Abstreifer und zwei Umlenkrollen. Dieser Skimmer trägt schädliche Fremdöle aus und ist auch in vorhandenen Anlagen einfach nachzurüsten. Seine Aufgabe ist es nicht emulgiertes, aufschwimmendes Öl aus Flüssigkeiten, wie z. B. Kühlschmieremulsion oder Wasser zu entfernen. Dies funktioniert wie folgt:
Das Skimmerband, welches kontinuierlich umläuft, taucht in die Flüssigkeit ein. Aufgrund der unterschiedlich großen Anziehungskräfte (Adhäsionskräfte) zwischen den verschiedenen Stoffen bleibt das Öl am Skimmerband haften und wird von der Wasseroberfläche abgezogen. Das anhaftende Öl wird durch den starr angebrachten Abstreifer getrennt und über die Ablaufrinne ausgetragen.
Bei diesem Bandskimmer des Herstellers Polo handelt es sich um ein nahezu wartungsfreies Gerät. Eine Nachjustierung der einzelnen Komponenten ist nicht erforderlich. Der Bandskimmer ist für die Montage auf einem Behälter gedacht. Seine ideale Position findet er dort, wo sich bei ruhiger Flüssigkeitsoberfläche das abzuskimmende Öl sammelt. Die Ölablaufrinne sollte kundenseitig weitergeführt werden und in einem geeigneten Ölsammelbehälter münden.
Bitte geben Sie bei der Bestellung die Eintauchtiefe an.
Die Wolfgang Kauls Werksvertretung kann Ihnen auf Anfrage geeignete Bandskimmer individuell für Ihren Bedarfsfall zu Probezwecken zur Verfügung stellen.
Wir nehmen gerne Ihre Anfrage entgegen.