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Multifunktionales Dreh-Bohr-Fräszentrum Neu M200 von WFL

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Schwere Drehbearbeitung mit großen Schnitttiefen

Große Dreh-Bohr-Fräszentren für die Komplettbearbeitung komplexer und hochgenauer Werkstücke gelten seit drei Jahrzehnten als die Domäne von WFL. Als logischer Schritt wird das Spektrum der zu bearbeitenden Werkstücke mit der neuen M200 Millturn auf gigantische Dimensionen ausgedehnt.

Weltpremiere feiert WFL mit dem neuen Flaggschiff erstmals vom 6. bis 10. Juni 2016 am Standort Linz / Österreich. Die völlig neue Maschine ist sowohl für die Schwerzerspanung, als auch für die Fertigbearbeitung in höchster Genauigkeit bestens geeignet. Dabei geht es um Werkstückdimensionen von bis zu 2 Metern Durchmesser und bis zu einer Länge von 14 Metern und 60 Tonnen Werkstückgewicht, wobei die Maschine in verschiedenen Drehlängen und Spitzenweiten gebaut wird.

Schon der Slogan „size does matter“ zeigt das zukünftige Anwendungsspektrum: große Landebeine, riesige Kurbelwellen, Turbinen- und Generatorwellen, große Ventilblöcke, sowie Wellen und Walzen der Schwerindustrie. Dem technologischen Spektrum sind dabei keine Grenzen gesetzt. Mit einem Spitzenwert von 80 kW und 1.800 Nm (S1) kann die Dreh-Bohr-Fräseinheit auch schwierig zerspanbare Werkstoffe produktiv bearbeiten. Der Hauptantrieb mit bis zu 160 kW und 80.000 Nm Drehmoment ist auch für schwerste Drehbearbeitungen mit großen Schnitttiefen ausreichend dimensioniert.

Dank Maschinenaufbau mit vibrationsabsorbierenden und steifigkeitsoptimierten Gusskomponenten erfolgt die Zerspanung auch bei schwersten Schnitten vibrationsfrei. Die standardmäßig vorgesehene Werkzeug-Schnittstelle HSK-A125, sowie optional Capto C10 garantieren dabei das vollständige Ausschöpfen des Werkzeugpotenzials und der Spindelleistungen.

Leistungsstarke Antriebe sorgen für hohe Vorschubkräfte und eine in dieser Maschinendimension außergewöhnliche Dynamik. Die B-Achse ermöglicht jede Art der Raumbearbeitung, sowie im Bedarfsfall auch 5-Achs-Interpolation. Den verschiedenen Bearbeitungsoperationen sind demnach keine Grenzen gesetzt. So stehen neben schweren Bohr- und Tiefbohroperationen auch unlimitierte Möglichkeiten zur Werkstück-Innenbearbeitung zur Verfügung.

 

Highlights ebenfalls unter Span in Linz

Die Firma WFL bietet außerdem parallel in KW 23 eine Hausausstellung an, bei der auch noch weitere technologische Highlights gezeigt werden:

 

M35 Millturn/2000 mm für Schlagverdichten zur Verbesserung der Oberflächenqualität, Einbringung von Druck-Eigenspannung und Erhöhung der Oberflächenhärte

M40 Millturn/3000 mm für Verzahnungen: Hier werden gezeigt Abwälzfräsen, Flanx Large-Modul, Standardwerkzeuge für große Verzahnungen, InvoMilling von Sandvik, Verzahnungsstoßen und Programmiersysteme zur einfachen Einbringung von Außenverzahnungen, Schrägverzahnungen, Pfeilverzahnungen

M50 Millturn/3000 mm für Schneckenbearbeitung: Hier wird ein neues Programmiertool für Schneckenbearbeitung in der Kunststoffindustrie gezeigt. Mitfahrende Lünetten mit spezieller Stützschale, hoher Drehzahlbereich der Frässpindel bis 12.000 Umdrehungen und Einsatz einer Bohrstange werden am Vorführ-Werkstück Unterspan demonstriert.

M65 Millturn/3000 mm wird Schleifen demonstriert. Es wird ein Korund- oder CBN-Schleifkörper aus dem Pick-up-Magazin als einwechselbarer Schleifvorsatzkopf eingewechselt. Software-Optionen für Schleifen und Abrichtzyklen sind vorgesehen.

M80 Millturn/4500 mm mit eingebautem Lasersystem: Hier lassen sich Laserhärten, Laserschweißen sowie additives Manufactoring zeigen. Es sind ein Kettenmagazin mit 200-fach Werkzeugwechsel, sowie eine neu entwickelte Center-Line-Lünette am Demo-Teil zu besichtigen.

M120/6500 mm: Hier wird eine U-Achse, D’Andrea-Werkzeug, ein separater Bohrstangenschlitten und das Ultra-high-Pressur Cooling mit 350 bar vorgeführt.
Ebenfalls wird eine Drehmaschinen-Lösung T100/6500 mm mit zwei Revolvern und zwei Lünettenschlitten auf dem Schrägbett-Guss-Konzept vorgestellt. Es werden aus der Kunststoffindustrie Holme aus Vergütungsstahl vorgeführt. Ein Werkstoffgewicht bis 15 Tonnen ist für die 4-Achs-Bearbeitung möglich.

 

Turnkeylösungen und Technologie Know-How

Neben den Maschinen liefert das Unternehmen seit über 20 Jahren die erforderliche Softwarelösung mit angepasster Bearbeitungsstrategie, Prozessauslegung und Programmierung. Der Besuch in Linz in KW 23 wird sich lohnen! Einladung mit Anmeldung siehe links oben bei News. Infos 

 



© www.kauls-gmbh.de   Mittwoch, 25. Mai 2016 17:04 cp

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