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Superfinish zur Optimierung tribologischer Oberflächeneigenschaften

superfinishDie Anwender von Superfinish kommen ursprünglich aus den Branchen Automobilindustrie und deren Zuliefern mit den Anwendungen Getriebe-, Kurbel- und Nockenwelle. Aber auch die Hydraulikindustrie, Medizintechnik und bei der Getriebefertigung kommt das Superfinish zum Einsatz. Zum Zahnrad Planflächenverrunden und Pupenwellen finishen wurde ein Projekt mit der Firma Superfinish Herr Egloff in Werdohl realisiiert. Hier wurde eine automatisierte Anlage mit 2 Durchmesser und einer Planbeabeitungs-Stantion mit Bandfinisheinrichtung konzipiert und könnte ggf. besichtigt werden. Ebenfalls werden auch Einzelgeräte zum Aufbau an vorhanden Werkzeugmaschinen angeboten.
Grundsätzlich wird das ebenfalls angebotene Steinfinishen als bekanntes und günstiges Verfahren eingesetzt, wobei die Geometrie verbessert aber Kanten nicht verrundet werden kann. Kantenverundung, keine Kornausbrüche die Kratzer verursachen können, konstante Schnittbedingungen, einsetzbar mit normalen Kühlschmierstoffen sind die wesentlichen Vorteile des Bandfinish. Die Pberfläche wird durch den Einsatz des Bandes reproduzierbarer und flexibler einstellbar.
Das Bandfinishgerät erzeugt auf Werkstücken wie z.B. Wellen eine definierte Oberflächenstruktur für optimale Dicht-, Gleit-, oder Laufeigenschaften.
Die Rauhheit der Oberfläche wird ausschliesslich durch die Wahl der Körnung der Bearbeitungsfolie bestimmt. Durch das Variieren des Drucks, der Oszillationsgeschwindigkeit und unter Verwendung der entsprechenden Finishfolien erzeugt man die gewünschte Oberflächenstruktur.
Die Vorteile sind: Verbesserte Oberflächenstruktur durch kontinuierlichen Sinus- Kreuzschliff, erhöhter Traganteil > 90% Definierte Rauheit: die Wahl des Finishingbandes entscheidet über Ra und Rz, Reduzierte Produktionskosten: BandFinishen direkt nach dem Hartdrehen, Schleifen kann oft entfallen, Metallische und nichtmetallische Oberflächen prozesssicher herstellen und drallfreie Oberfläche mit Rz < 0,5.
Mit der innovativen Bandfinishing-Technologie werden direkt nach dem Schleifen, Drehen oder Hartdrehen alle Materialien auf die geforderten Oberflächenrauheiten gefinisht und poliert.
Die dazu eingesetzten diamantbeschichteten Bänder, auch Diamond Lapping Film benannt, besitzen jeweils Körnungen von 1 bis 40 micron und garantieren die prozesssichere, reproduzierbare Herstellung definierter Oberflächenrauheiten und deren Qualitäten auf nahezu allen Werkstoffen.
Die betreffenden Flächen weisen bei Einstichbearbeitung- je nach Applikation- schon nach 10 bis 20 Sekunden eine gleichbleibende, homogene Oberflächenstruktur auf. Bei längeren Werkstücken wird der BandFinishing- Kopf auf einer numerischen x-Achse entlang des Bauteiles geführt.
Für die Be- / Entladung der Finishingmaschine stehen verschieden Optionen zur Verfügung:
Manuell durch Bediener, mit Roboter aus stationärer Palette, mit Pick & Place aus diversen Werkstückträgersystemen oder in Verkettung mit vorhanden Kundenmaschinen.
Die Maschinen sind modular aufgebaut und können daher optimal an die Erfordernisse der Anwender angepasst werden.
Die schnell einzurichtenden und einfach zu bedienenden BandFinishköpfe können auch einzeln auf kundenseitige Dreh- oder Schleifmaschinen montiert werden, um dort die Qualität- und Qualitätssicherheit zu erhöhen und die Produktionskosten deutlich zu senken. Haben Sie Interesse sprechen Sie und bitte an. Kontaktformular


© www.kauls-gmbh.de   Mittwoch, 12. Juni 2013 08:04 cp

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