Anlässlich des 50-jährigen Jubiläums der GEA Westfalia Separator Group am Standort Niederahr wurden die Firma WFL und die Wolfgang Kauls Werksvertretung GmbH zu diesem Jubiläum eingeladen.
Grund hierfür war die erfolgreiche Lieferung mehrerer Millturn-Multitasking-Maschinen zur Komplettbearbeitung von Dekantern für die Umwelttechnik aus dem Hause WFL im österreichischen Linz.
Das aus der Voest-Alpine resultierende Unternehmen stellt Komplettbearbeitungsmaschinen im Größenbereich von Durchmesser 400-1.500 mm und 2-12 m Bearbeitungslänge zur kompletten Dreh-Bohr-Fräsbearbeitung von Werkstücken her. Die GEA Westfalia Separator Group hat für die Bearbeitung der Komponenten, im Besonderen Trommelmäntel, mehrere WFL-Maschinen aus verschiedenen Generationen zur Komplettbearbeitung in Stückzahl 1-10 im Einsatz.
Anlässlich des 50-jährigen Bestehens des Standortes in Niederahr wurde durch den Werkleiter Herrn Koch und den zuständigen Produktionsleiter die Firma WFL, Herr Wieland, und von der zuständigen Vertretung die Herren Wolfgang und Thomas Kauls begrüßt und ein ausgiebiger Betriebsrundgang vorgenommen.
Als Highlight der Betriebsbesichtigung wurde die zuletzt gelieferte M120, 4-achsige Drehbearbeitung für Trommelmäntel besichtigt. Hierzu wurde eine Bohrstange der Firma Teeness mit einem separaten 2-achsigen Schlitten in die Innenbearbeitung eingeführt und mit der Dreh-Bohr-Fräseinheit parallel dazu eine Außen- und Innenbearbeitung des Edelstahl-Trommelmantels zeitgleich durchgeführt. Durch die zeitgleiche Bearbeitung wurden die entstehenden Resonanzen in dem Werkstück abgemildert und es kam zu einer guten Oberflächenstruktur. Um diesen Prozess zu überwachen, wurde eine Programmiersoftware Crashguard und Crashguard Studio entsprechend eingeführt, sodass per Knopfdruck zur Überwachung beide Schlitten in eine Warteposition zur Begutachtung durch den Bediener zurückgeführt wurden. Per Wiedereinstieg ins Programm konnte dann eine sanfte Fortführung des Schnittes mit neuen Wendeplatten durchgeführt werden.
Die GEA Westfalia Separator Group als langjähriger WFL-Kunde hat dieses Anforderungsprofil der individuellen Zerspanungsaufgabe an WFL gestellt. Es wurde hier eine prozesstechnische Lösung als Turnkey-Lösung gefunden. Somit konnte die Firma WFL das Portfolio der verschiedensten Fertigungsverfahren auf den Dreh-Bohr-Fräseinrichtungen um den Prozess 4-Achsen-Drehen mit Bohrspindel zeitgleich mit Dreh-Bohr-Fräseinheit erweitern und eine hervorragende Applikation für den schon bestehenden Key-Account-Kunden GEA Westfalia Separator Group liefern.
Wir nehmen die Einladung zur Jubiläumsfeier und als Anerkennung eines bevorzugten Lieferanten gerne entgegen.
Auch für die Zukunft bildet die Kleinteil-Fertigung mit wiederkehrenden Bauteilen genügend Potenzial für die GEA Westfalia Separator Groupwie auch für WFL, um neue Herausforderungen zu lösen.
WFL_Drehmaschinenprospekt.pdf