Wer hätte das gedacht, nach dem Ende der Voest gibt es jetzt vom Erfinder der Komplettbearbeitung WFL wieder offiziell CNC Schrägbett Drehmaschinen für 4-achsige Revolver Drehbearbeitung an langen Bauteilen
>> weiter zur neuen WFL HomepageDie T-Baureihe
Die Baureihen T40 bis T150 sind Schrägbettdrehmaschinen mit einem oder mehreren Werkzeugrevolvern (auch mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse) für die Schwerzerspanung sowie Hochpräzisionsbearbeitung von Wellen- und Futterteilen, sowie Innendrehen mit langen Bohrstangen.
Die Vorteile sind einfache und zuverlässige Maschinentechnik für die Schwerzerspanung, höchste Stabilität und Präzision, 2-/4-Achsen-Drehen, sowie ein vollkommen geschlossener Arbeitsraum.
Die TB-Baureihe
Die TB-Baureihe ist die optimale Lösung für komplexe Drehteile sowie für Drehteile, die einen hohen Werkzeugvorrat erfordern. Die TB40 bis TB150 ermöglichen die hochpräzise Bearbeitung von Wellen- und Futterteilen bis zu 1500 mm Durchmesser und maximal 8000mm* Werkstücklänge.
Spezielle Herausforderungen verlangen nach speziellen Lösungen: WFL Drehmaschinen der TB-Serie sind mit Y- und B-Achse, sowie einem externen Werkzeugmagazin mit hoher Kapazität und einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet. Das optionale Prismenwerkzeugsystem erlaubt den automatisierten Einsatz besonders langer und schwerer Werkzeuge. Die Möglichkeiten bei anspruchsvollen Innendrehbearbeitungen steigen dadurch enorm.
Die Vorteile liegen auf der Hand: Werkstoffe mit hohem Verschleiß erfordern einen hohen Vorrat an Werkzeugen.
Mittels B-Achse können komplexe Drehkonturen im Idealfall mit einem (Standard-)Werkzeug stufenlos gedreht werden
Dank großzügiger Y-Achse können Durchmesser im Bearbeitungsprozess exakt vermessen werden. Durch das Schrägbettkonzept und dem vollkommen geschlossenem Arbeitsraum kann die Vorbearbeitung mit hochproduktiven Zerspanungsraten sauber realisiert werden.
Eine weitere Abrundung des Maschinenprogramms auf gegossener Schrägbettbasis - die M30 Millturn
Ein echtes Dreh-Bohr-Fräszentrum von WFL und das besonders preiswert. Die neue M30 MILLTURN rechnet sich auch bei weniger komplexen oder kleineren Anwendungen. Doch genau das ist die Zielgruppe für dieses neue Maschinenmodell. Auf der Regionalmesse West für die Metallbearbeitung, der Metav in Düsseldorf, können Sie vom 20. – 24. Februar die standardisierteste MILLTURN die neue M30-G MILLTURN, live erleben.
M30 MILLTURN – Kraftpaket mit 20kW Fräsleistung
Auf Basis der bisher kleinsten MILLTURN, der M35, gelang es, ein neues und kostengünstiges Modell zu schaffen.
Möglich wurde dies durch Synergieeffekte mit der bestehenden M35 MILLTURN, sowie durch die Konzentration auf besonders typische Konfigurationen, die auftragsunabhängig in Serie gebaut werden. Der Kunde profitiert nicht nur von einer wesentlichen Kostenersparnis sondern auch von der absolut ausgereiften Maschinentechnik.
Allgemeine konstruktive Neuheiten
Konstruktive Detailverbesserungen verschiedener Maschinenkomponenten sowie weitere Erhöhung der Zuverlässigkeit stehen bei der M30 MILLTURN im Fokus. Durch die verschiedensten Neuentwicklungen und Modernisierungen in Punkto Funktionalität, Ergonomie und optimierter Wartbarkeit wird die kleinste WFL MILLTURN zu einem kraftvollen Komplettbearbeitungspaket zu sehr attraktivem Preis.
Die Maschinenverkleidung wurde mit 50% größeren Scheiben für eine optimale Sicht in den Arbeitsraum ausgestattet. Besonderes Augenmerk wurde auch auf eine verbesserte benutzerfreundliche Zugänglichkeit zum Werkzeugmagazin (von vorne durch die großzügig dimensionierten Schiebefenster) gelegt. Von Vorteil ist auch ein neuartiger robuster NC-Antrieb für den Lünettenschlitten. Ein optimierter Maschinenunterbau garantiert ein schnelleres Auf- bzw. Umstellen der Maschine.
Die Benutzerfreundlichkeit darf auch nicht zu kurz kommen: Im Arbeitsraum bieten integrierte LED Lampen eine verbesserte und vor allem langlebige Beleuchtung.
Generell gibt es einige Neuerungen in Punkto „verbesserte Wartungsfreundlichkeit": so z.B. die ausziehbare Hydraulikeinheit für eine einfachere Zugänglichkeit. Vereinfachte Instandhaltung wird weiters durch ein „stand-alone“ Kühlaggregat, die neue konstruierten Führungsbahnabdeckungen und die bessere Zugänglichkeit zum Werkzeugmagazin erzielt.
Bearbeitungstechnologien für verschiedene Branchen auf der Metav in Düsseldorf
Auf der Metav wird der Kundenkreis mit Stückzahl 1-10 wiederkehrend angesprochen. Die verschiedensten Branchen, angefangen von Nutzfahrzeugbau, Motoren, Energie, Maschinenbau uvm. werden mit unserem aktuellen Produktportfolio abgedeckt. Mit der M30 MILLTURN sprechen wir nun auch Lohnfertiger oder generell Unternehmen an, die eher kleine oder billigere Teile fertigen und die zu einem guten Preis in die Komplettbearbeitung einsteigen wollen. Für uns ist es wichtig eine Maschine im Portfolio zu haben, die auftragsunabhängig, zu sehr guten Konditionen und in gewohnter Qualität zu haben ist, so Martin Kaukal.
Intelligente Bohrstange
Was auch auf der Mitav nicht fehlen darf, ist die Präsentation verschiedenster neuartiger Technologien. So stehen Innenbearbeitungstechnologien und Verzahnungstechnologie auf der diesjährigen Metav weiterhin im Fokus. Gemeinsam mit Sandvik Coromant wird dabei das Invomilling und vor dem Hintergrund der immer wichtiger werdende, Vernetzung, wird die Funktionalität der intelligenten 18xD CoroPlus Bohrstange zum Thema werden.
Aufgenommen wird die Bohrstange über einen speziellen WFL-eigenen Prismenhalter mit Datenschnittstelle. Durch die neuartige CoroPlus Technologie können technologische Informationen und Werkzeugzustände auf der Steuerung oder auf einem Tablet übertragen werden. Der Maschinenbediener erhält so während der Bearbeitung Informationen zu Temperatur, Abweichungen, Störgeräuschen, Vibrationen und der Auslastung des Werkzeuges. Dadurch wird der Zerspanungsprozess perfekt optimierbar und Werkzeug sowie Werkstück werden vor Beschädigungen geschützt. Außerdem kann der komplette Prozess vollständig aufgezeichnet werden. Typische Anwendungsgebiete liegen in der Luftfahrtindustrie, z.B. bei der Fertigung von Triebwerkswellen oder generell der Bearbeitung langer, schlanker Werkstücke.
Scannender Messtaster
Neue Mess- und Prüftechnologien von BLUM-Novotest kommen an allen WFL MILLTURN zum Einsatz. Messsysteme stehen vor großen Herausforderungen, wenn es um die Bearbeitung großer, schwerer, komplexer Werkstücke geht. Mit dem eingesetzten TC63-DIGILOG Messtaster können digitale Messungen und analoge Scanvorgänge direkt auf der Maschine durchgeführt werden. Analoges Messen ist dann von Vorteil, wenn es um die Beurteilung von Flächen oder Konturen geht (z.B. Prüfung einer Werkstückoberfläche auf Bearbeitungsfehler). Mit einem schaltenden Digitaltaster hingegen müssten in solchen Fällen sehr viele Punkte gemessen werden, um hier eine ausreichende Auflösung zu erreichen.
Der neue Analogtaster hingegen generiert durch „scannen“ über die Oberfläche in einem Bruchteil der Zeit tausende Messwerte. Schnelles Messen bei absoluter Genauigkeit sind mit dem TC63-DIGILOG bis zu 2 m/min möglich. Auf der MILLTURN wird vollautomatisches Rundheits-, Rundlauf- und Planlaufmessen, sowie Oberflächenrauhigkeit messbar sein. >>WFL Programm
Herr Wieland und Herr Kauls (Handy 0172 262828), sowie zahlreiche Technologen stehen Ihnen während der Metav Halle 17 B05 als Ansprechpartner zur Verfügung.